Введение 5
Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Озяты Агро» 7
Размер производства и структура землепользования хозяйства 8
Анализ машинно-тракторного парка 8
Планово-предупредительная система ТО и ремонта 12
Концепция развития технического сервиса в ОАО «Озяты Агро» 14
Развитие технического сервиса на уровне хозяйства 17
Фирменное обслуживание техники в районе 18
Перспективы развития ремонтно-обслуживающей базы
в ОАО «Озяты Агро» 20
Расчет годовой программы мастерской 24
Расчет объемов работ ремонтной мастерской 24
График цикла производства 27
Определение режима работы мастерской и фонда времени 28
Расчет отделения 29
Расчет и подбор оборудования 30
Определение производственной площади медницко-жестяницкого отделения 31
Расчет освещения отделения 31
Расчет вентиляции отделения 33
Конструкторская разработка 34
Анализ предлагаемого инструмента 34
Принцип работы приспособления для резки металла 34
Прочностные расчеты конструкции 34
Экономическая эффективность от применения приспособления 35
Оценка конструкции на соответствие требованиям безопасности труда 37
Технико-экономическая оценка проекта 38
Технико-экономические показатели 38
Охрана труда 40
Анализ охраны труда в ОАО «Озяты Агро» 40
Техника безопасности при проведении ремонтных работ 42
Пожарная безопасность 43
Приспособление по улучшению условий труда 44
Практическая часть 45
Заключение 46
Список использованных источников 47
В ходе дипломного проектирования мною были проанализированы вопросы планово предупредительная система то и ремонта, концепция развития технического сервиса, развитие технического сервиса на уровне хозяйства, района, фирменное обслуживание техники, перспективы развития ремонтно -обслуживающей базы
Далее мною был произведен расчет годовой программы мастерской, где были произведены расчеты о количестве капитальных, текущих ремонтов, количество ТО техники. Результаты расчетов показаны в табл. 8.2определил режим работы мастерской и фонда времени. Был произведен расчет отделения по количеству рабочих
Для своего участка я рассчитал и подобрал оборудование произвел расчет площади, произвел расчеты освещения и вентиляции, что позволит рабочим работать в более благоприятных условиях.
В качестве конструкторской разработки мною было выбрано Приспособление для резки металла предназначено для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни – до 6 мм.
Основание ножниц закрепляют на верстаке болтами. Рукоятка обеспечивает возвратно-поступательное движение ножа. Второй нож закреплен в корпусе основания. Разрезаемый лист укладывают на полку неподвижного ножа и, перемещая подвижный нож рукояткой, выполняют разрезание листа по разметочной риске.
Произведены расчеты экономической эффективности от применения инструмента.
В сложившейся экономической ситуации хозяйство стремится, большинство ремонтов выполняют собственными силами. Это позволит обеспечить занятость своих работников и снизить расходы на проведение ремонтных работ. Однако качественное выполнение работ возможно только при наличии соответствующей оснастки. Поэтому в качестве приспособления по облегчению труда мною выбрано приспособление для фрезерования.
Данное приспособление служит для быстрой и точной установки обрабатываемой детали в нужном положении по отношению к режущему инструменту (фрезе).
Приспособление устанавливается на подвижном столе горизонтально-фрезерного станка. Крепится на столе станка двумя болтами, входящими в пазы плиты.
Обрабатываемую деталь типа рычага (на чертеже показана сплошной тонкой линией) кладут на опорные плоскости ползуна поз. 2 и диска пальца поз. 4.
Положение обрабатываемой детали фиксируется пальцем на котором она закрепляется прихватом (с одной стороны), и призмой, перемещаемой винтом (с другой стороны). Ползун закрепляется в нужном положении винтами.
Таким образом внедрение предлагаемого проекта позволит организовать проведение ремонтно- обслуживающих работ на высоком уровне , снизить себестоимость и повысить качество ремонта.
1. Организация технического сервиса в агропромышленном комплексе: учеб.пособие/ В.П.Миклуш, А.С.Сайганов. – Минск: ИВЦ Минфина, 2014.- 607 с.
2. Организация технического сервиса машин и оборудования: учеб. пособие/ Н.И. Серебрянский, В.Н. Шиловский, А.Э. Эгипти, ПетрГУ.-Петрозаводск, 2012 – 138 с.
3. Организация ремонтно-обслуживающего производства и проектирование предприятий технического сервиса АПК : учеб. пособие / В.П. Миклуш, Т.А. Шаровар, Г.М. Уманский ; под ред. В.П. Миклуша. — Минск : Ураджай, 2001. — 662 с.
4. Ремонт машин. Курсовое и дипломное проектирование : учеб. пособие / В.П. Миклуш [и др.].— Минск : БГАТУ, 2004. — 490 с.
5. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. Под редакцией Черноиванова В.И. – М.: ГОСНИТИ, 2003
6. Микотин В.Я., Технология ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования. – М.: Колос, 2000
7. Практикум по организации ремонтно-обслуживающего производства в АПК : учеб. пособие / В.П. Миклуш [и др.] ; под ред. В.П. Миклуша. — Минск: БГАТУ, 2003 — 276 с.
8. Миклуш, В.П. Организация технического сервиса в АПК : монография / Минск : БГАТУ, 2004 — 290 с.
